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SUS304 MIM成型 腕時計用部品

切削からMIM金属粉末射出成型への工法転換

お客様のお悩み

切削加工での生産を考えていたが、コスト的に量産対応が難しいと考えていました。MIMにて生産性をあげて量産化をしたいと検討

TECH-JORNEY
からの提案

中国MIM工場にて一貫して対応することで大幅なコストダウンに成功した。

MIMとは

金属粉末射出成型(Metal Powder Injection Molding, MIM)は、金属粉末をプラスチック射出成型のように成型する技術で、金属製品の製造に用いられます。MIMは、金属粉末と熱可塑性樹脂の混合物(バインダー)を射出成型機で射出成型し、成型体をデバインダー(バインダーを除去するための装置)でバインダーを除去、その後高温で焼成することで、密度の高い金属製品を製造する方法です。

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MIMの特徴

MIMは、医療機器、工具、自動車部品、電子部品、時計、宝飾品など、幅広い分野で使用されています。そのため、高い精度と高い密度を必要とする金属製品の製造に適しています。

①高い精度 射出成型機により、高精度かつ複雑な形状を持つ製品を作ることができます。また、熱可塑性樹脂によって、微細な構造や狭い隙間も成型することが可能です。

②高い密度 金属粉末とバインダーが混合されて射出成型された成型体を、デバインダーでバインダーを除去した後、高温で焼成することで、高い密度の金属製品が得られます。

③材料選択の自由度が高い 金属粉末の種類やバインダーの種類を選択することで、製品に必要な強度、耐久性、耐腐食性、導電性などの特性を持たせることができます。

④生産性が高い 射出成型機の自動化が進んでいるため、短時間で大量生産することができます。また、同じ形状の製品を大量生産することが可能です。

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