金属粉末射出成型(MIM)｜金属・樹脂加工部品の海外調達、試作加工ならTECH-JOURNEY

TECH-JOURNEYでは金属粉末射出成型の製造・海外調達を承ります。MIMはミリオーダーで三次元複雑形状の製造を可能にした次世代の微細成形加工を担う技術。今後は医療用器具や電子機器など、マイクロ部品の製造技術として小型化、複雑形状にも対応できることから幅広い分野での活躍が期待されております。

金属粉末射出成型MIMとは？

金属粉末射出成形（Metal Injection Molding: MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなる接着剤を混合・混練して、成型金型内に射出成形し、バインダを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。

MIMの海外調達について

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創業50年の金属加工の技術・知識および協力ネットワークを活かして、海外生産・調達をトータルサポート！

岐阜精器工業は中国で最も技術力の高いMIMメーカと提携し、製造・販売を行っています。お客様のご依頼内容に応じて、提携先から最適な工場を選定、精度・品質レベルの高い製造工場で部品を加工し、弊社の品質検査を得て日本に出荷いたします。部品調達を中国調達に切り替えるとコストダウンを実現することができます。弊社の場合、金型費最大50％、製品単価最大30％までコストダウンが可能になります。高品質・高精度・低コストのMIM部品をお求めの場合はまず弊社にご相談ください。また、海外の現地工場においても、国内の工場と同様に、図面通りの高精度な製品づくりと、多品種に対応する柔軟性の高い製造フローを確立しております。材料の手配から加工、研磨、表面処理までの部品製作の一括対応に加え、試作品・多品種小ロット生産から量産品は当社にお任せ下さい。

解決の難しい課題ならお任せください！

MIM部品を中国調達に切り替えることでコストダウンを実現することができます。

金型費用がネックで量産の立ち上げがうまく行かない。
試作コスト、量産コストを下げたい
国内の単価では研究開発費用が足りない。
開発段階で量産コストを把握したい
海外調達は未経験で不安が多い、品質が不安
金型起工から量産まで最速で対応してほしい

製造工程

混錬

KNEADED

金属粉末を決められた割合で配合し、これらの金属粉を混合機により均一に混合します。

射出成形

COMPACTING

ペレット化した原料を射出成形機に投入します。原料を200℃前後の高温で溶かしてから、金属部品の型となる金型に流し込み成形。できあがった成形品は「グリーン体」と呼ばれます。

脱脂、焼結

SINTERRING

真空脱脂焼結炉に成形品を入れ、脱脂・焼結、まず、熱でバインダーを飛ばします（脱脂）。
炉の中を真空にすることで、バインダーが抜けやすくなります。その後、さらに炉の温度を上げ、焼結します。

後加工

POST TREATMENT

必要であれば機械加工を行う事も可能。また熱処理やメッキ等も行うことができます。

MIM　金属粉末射出成型の特徴

複雑3次元形状の製品が要求される寸法に極めて近い形状で製造が可能！！
切削→MIM ダイキャスト→MIM 工法転換することにより　低コスト化、強度アップ、納期短縮などメリットがでる事がありあます。他工法と比べた場合のグラフ。

メリット1　複雑な加工形状が可能

高精度金型による比較的複雑形状なニアネットシェイプが製造可能となります。切削加工などの後加工を必要としない場合が多い。部品の一体化などの提案もしやすい。

メリット2　大量生産に向いている

金型による製造のため、大量生産に優れており、コストダウンにつながることが多い。

メリット3　難加工材での製造も可能

切削やプレス加工では製造が難しい、チタンやタングステンなどの難加工材での生産も可能

メリット4　コストメリット

ニアネットシェイプの三次元形状、接合による部品の複合化、量産性が高いといったMIMの特徴を組合せることにより、後加工が省略でき、部品点数の削減、組付け機器の小型化などにつなげることができ、トータルコストの面で優れています。

デメリット

大型形状の製造は不向き。金型イニシャル費用がかかるなど。

MIMの設計のポイント

MIMの設計指針

長さ・・・50ｍｍ以下
厚さ・・・0.5ｍｍ以上
重量・・・50ｇ以下。（10ｇ位が目安）

小さくて、複雑形状の部品を生産するのに向いています！！

MIM　金属粉末射出成型の主な使用用途

時計部品	医療機器	歯科矯正器具	自動車部品
電動工具	農機具	アミューズメント機器	OA機器
日用品	IT/AV機器	エンジン用部品	輸送機械関係

MIMで製作された部品は様々な分野で使用されています。

TECH-JOURNEY 製造可能材料

一般的なMIM使用材料に加えチタン、パーマロイなどの製造実績があるのが特徴です。

工具鋼	SKD11	SKH51	SKH57
ステンレス鋼	SUS304L	SUS316L	SUS630	SUS430
磁性材料	純Fe	Fe-Si(1～3%Si)	PB・PC パーマロイ	パーメンジュール
低膨張材料	コバール	アンバー	スーパーアンバー
Ti及びTi合金	純Ti	Ti-Al合金
低合金鋼	Fe-Ni-C(1～8%Ni～0.8%C)	Fe-Cr-C8(0.5～2%Cr- 0.4～0.8%C)	SCM415

製造事例

海外調達にて金型費５０％ダウンが可能です！

チタン

SUS303

アルミ　アルマイト加工

チタン