中国金属加工工場の監査ポイント
1. 品質管理(QC)体制の確認
✅ ISO認証の有無(ISO 9001、IATF 16949 など)
✅ 検査設備の有無と精度(CMM、硬度計、引張試験機など)
✅ 品質管理のプロセス(受入検査 → 工程内検査 → 最終検査)
✅ 不良品管理とトレーサビリティ(不良発生時の対応・記録)
✅ 測定器の校正履歴と管理状況
2. 生産管理・技術力の評価
✅ 主要設備のリストと稼働状況(プレス機、CNC加工機、溶接設備など)
✅ 生産能力とリードタイム(月産能力、ピーク時対応)
✅ 材料管理(原材料の供給元、ロット管理、RoHS対応)
✅ 金型・治具管理(内製か外注か、保守・メンテナンス体制)
✅ 技術者のスキルと経験(作業者・エンジニアの熟練度)
3. コスト・納期管理
✅ 見積りの妥当性(材料費・加工費・管理費の内訳)
✅ 納期遵守率(納期遅延の履歴、原因分析の実施)
✅ 原材料の調達リスク(輸入材の依存度、代替材料の可否)
✅ コストダウンの提案力(VE/VA提案の実績)
4. 環境・安全管理
✅ ISO 14001 認証の有無(環境マネジメント体制)
✅ 産業廃棄物の処理(金属スクラップ、排水処理、廃油処理)
✅ 騒音・粉塵・有害物質対策(作業環境と防護措置)
✅ 労働安全管理(保護具の使用、作業マニュアルの整備)
✅ 労働時間・残業管理(違法な長時間労働がないか)
5. コンプライアンス・リスク管理
✅ 労働法遵守(最低賃金、保険加入、労働契約の確認)
✅ 知的財産保護(図面・データの管理、秘密保持契約の有無)
✅ 外注管理(サプライチェーンの透明性)
✅ 現場の管理レベル(5Sの実施状況、工場内の整理整頓)
✅ 過去の監査結果と改善履歴
🔹 監査時のポイント
- 現場視察を重視し、書類だけでなく実際の作業をチェックする
- 作業者に直接ヒアリングし、マニュアル通りの運用がされているか確認する
- サプライチェーンの透明性を確保し、不正リスクを回避する
中国の工場は、設備は充実していても管理体制に課題があるケースもあります。監査の目的(新規取引・継続監査・改善指導など)に応じて、重点項目を決めるのが重要ですね。弊社は中国、ベトナムに多くの協力工場を保有しています。弊社は何度も協力工場に訪問して生産管理状態を確認いたします。
安心安全に海外調達を行う場合は必ず工場監査が必要です。
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