ステンレスのマシニング加工品

ステンレスの切削性

ステンレスは金属の中でも切削が難しいと言われています。ステンレスの特性である熱の伝わりにくさや、粘り強さが大きく影響しているためです。ステンレスの場合、他の金属と同様に切削するとステンレスが脆くなったり工具が破損する恐れもあります。その為、使用する工具や切削条件を適切にし、熱を逃すことが大切です。

切削が難しい理由

ステンレスはさびにくい、硬いなどの特徴を持つ金属ですが、切削しにくい材料でもあります。「熱伝導率が悪い、粘性が高い、加工硬化してしまう」という点が切削しにくい理由になります。ステンレスは熱伝導率が悪いので、切削加工をすると工具の先端部分に熱が溜まりやすくなってしまいます。その結果、工具の先端部分の破損や材料であるステンレスが熱の影響を受けやすいです。熱による悪影響を小さくしようとすると、熱がこもらないように遅い速度で加工する、切削油を大量に使用するなどの工夫が必要です。そしてステンレスは鉄などの金属と比較すると粘性が高く加工硬化しやすい特徴を持っています。そのため長時間にわたり切削を続けると、材料のステンレスが硬くなってしまい削りにくくなり、工具が破損しやすくなるなどの可能性があります。

快削ステンレス

ステンレスの種類の中には切削加工がしやすいという特徴をもった「快削ステンレス」があります。快削ステンレスは成分の一部に快削成分を含むことによって、削りやすくしています。例えば快削ステンレスのひとつであるSUS303は、SUS304と比較して約2倍近く被削性指数が高いです。SUS303は快削成分であるモリブデン（Mo）を含むことに よって削りやすくしています。切削加工がしやすくメリットが注目されがちな快削ステンレスですが、以下のデメリットもあります。